Как сделать разъемное соединение полипропиленового трубопровода
В инженерной системе не все соединения удобно делать неразборными. Насос, фильтр, клапан или участок оборудования периодически приходится снимать для обслуживания, а иногда полимерную магистраль нужно состыковать с металлическим узлом. В таких местах используют полипропиленовые фланцы, которые позволяют собрать герметичное соединение и при необходимости разобрать его без резки труб.
Где разъемное соединение действительно нужно
На прямом участке трубопровода сварное соединение обычно проще и компактнее. Фланцевый узел оправдан там, где важен доступ к оборудованию или предполагается его замена. Это может быть насосная группа, фильтр, запорная арматура, теплообменный аппарат или ввод в емкость.
Такое решение удобно и при переходе между элементами из разных материалов. Полипропиленовая магистраль может подходить к металлическому насосу или клапану, а совпадающее фланцевое присоединение позволяет состыковать детали без резьбовых переходов на крупном диаметре.
Из каких деталей состоит узел
Конструкция зависит от типа используемых фитингов. В одном варианте применяют жесткое фланцевое соединение, которое сваривается с трубой. В другом используют бурт и свободный фланец. Между ответными поверхностями размещают прокладку, а две стороны стягивают болтами.
Перед подбором необходимо проверить не только диаметр трубы. Важны:
- тип полипропилена и способ сварки;
- номинальное давление трубопровода;
- размер и сверловка ответного фланца;
- температура и свойства рабочей среды;
- материал прокладки и крепежа;
- возможность доступа к узлу после монтажа.
Почему фланцы нельзя подбирать только по диаметру
Одинаковый условный размер еще не гарантирует совместимость двух деталей. Необходимо совпадение присоединительных размеров: расположения и количества отверстий, наружного диаметра фланца и уплотнительной поверхности. Поэтому перед монтажом проверяют документацию обеих сторон соединения.
Отдельно учитывают рабочее давление. Например, наличие маркировки PN10 или PN16 относится к допустимому классу давления при заданных условиях, но реальная допустимая нагрузка полимерной системы зависит и от температуры. Чем она выше, тем важнее сверяться с таблицами производителя.
Как собрать фланцевое соединение
Полимерную часть сначала соединяют с трубой по технологии, предусмотренной конкретной системой: раструбной или стыковой сваркой. Если используется свободный фланец, его необходимо установить на трубу до приваривания бурта.
- Проверить совместимость размеров и состояние уплотнительных поверхностей.
- Приварить полимерный элемент к трубе и дать соединению остыть.
- Совместить две стороны без натяжения и перекоса трубопровода.
- Установить подходящую прокладку.
- Вставить крепеж и предварительно затянуть гайки от руки.
- Затягивать болты постепенно крест-накрест, равномерно обжимая прокладку.
Чрезмерная затяжка не делает соединение надежнее. Она может деформировать полимерную деталь или повредить прокладку. Момент затяжки следует выбирать по технической документации конкретного узла.
Как избежать нагрузки от оборудования
Фланец не должен служить опорой для тяжелого насоса, фильтра или металлической арматуры. Оборудование закрепляют отдельно, а трубы устанавливают на предусмотренных опорах. Иначе вес и вибрация передаются на пластиковое соединение и со временем могут привести к деформации или нарушению герметичности.
Нельзя использовать болты и стягивание фланцев как способ исправить несоосность. Если детали не совмещаются без усилия, положение труб или оборудования нужно скорректировать до окончательной сборки.
Что проверить после монтажа
Перед вводом в работу осматривают сварной участок, положение прокладки и равномерность затяжки крепежа. Затем систему заполняют и повышают давление по установленной для нее процедуре. На разъемном соединении не должно быть капель, запотевания и заметной деформации.
После первых циклов эксплуатации узел полезно осмотреть повторно, особенно если в системе меняются температура и давление. При плановом демонтаже проверяют состояние прокладки и уплотнительных поверхностей перед обратной сборкой.
Когда фланцевый узел упрощает обслуживание
Разъемное соединение стоит предусматривать еще при проектировании, а не добавлять после монтажа всей линии. Если заранее определить точки обслуживания, можно снять насос, клапан или фильтр, не разрезая магистраль и не переделывая соседние участки. По этой же логике подбирают остальные компоненты полимерных трубопроводных систем, согласуя материал, давление, температуру и тип присоединения между собой.